酞菁綠作為一款性價比超高的常用的綠色顏料，具有優異的耐光性和耐熱性，適用性十分廣泛。而且酞菁綠的生產工藝簡單，顏料性能穩定，是綠色著色顏料的代表顏料。

今天顏料小哥就給大家講一下酞菁綠顏料的發展歷程和酞菁綠顏料性能的概述，并說一下酞菁綠顏料的分類。

幾乎所有重要的酞菁綠色顏料均是銅酞菁的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量，可以認為是由一個復雜的異構體組成，依據CuPc分子中引入鹵原子的種類和數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。

1、酞菁綠的特性與品種

個酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞菁即顏料綠7（），其各項應用性能優異，至今仍為產量上僅次于酞菁藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞菁，該系列綠色顏料廣泛適用于高質量油漆著色以及各種樹脂（PVC、PE、PP、ABS等）的著色，具有良好的耐久性與耐熱穩定性。

顏料綠7（，或稱全氯代CuPc）為藍光綠色，理論上分子中可以含16個氯原子實際上只有13-15個，而且氯原子含量越高，黃光越強。分子量均大于1000，萊州彩之源顏料科技有限公司主要生產：永固紅F3RK，永固紅F5RK，永固黃HR02，永固紫RL，永固桔黃G，酞菁藍BGS，酞菁綠G等有機顏料，其中：低氯代C32H3N8Cl13Cu分子量為1024；高氯代C32H3N8Cl13Cu，分子量為1093。

顏料綠36（），為氯溴混合鹵代CcPc，系色光鮮艷的黃光綠色顏料。而且溴原子的比例越高，黃光越強，其中：高溴代，分子量為1649，商品名稱Monastrsl Green 6Y；低溴代C32HN8Cl7Br8Cu，分子量為1449，商品名稱為Monastrsl Green 3Y。

如同酞菁藍一樣，經過鹵代反應生成的粗顏料著色力低，色光暗，分散性差，必須進行氯化產物的顏料化或調整過程。酞菁綠的顏料化不同于大多數顏料品種的粉碎過程的顏料化，它是一些顆粒較大的、結晶度低的粒子（無定型）轉變為顆粒小、結晶度高的產物。X—射線粉末衍射分析表明，酞菁綠屬于偽晶型，不存在有規則的內部結構，在顏料化過程中轉化為小的粒子并顯示出其結晶性，萊州彩之源顏料科技有限公司主要生產：永固紅F3RK，永固紅F5RK，永固黃HR02，永固紫RL，永固桔黃G，酞菁藍BGS，酞菁綠G等有機顏料，即衍射峰明顯的出現，生產中通常是將粗產物用氯，。0，。苯處理，同時加入適量的表面活性劑，或者是用酸漿法，析出時在水中加入氯，。0，。苯或二，。0，。氯，。0，。苯，攪拌擠水轉相得產品。

酞菁綠的顏料化方法可有多種，諸如有機溶劑處理、醇溶處理及研磨處理工藝。溶劑處理方法是將氯化反應產物稀釋、過濾、水洗，加入芳烴溶劑，如氯，。0，。苯、二，。0，。氯，。0，。苯或硝，。0，。基，。0，。苯攪拌加熱，使顏料粒子表面吸附溶劑，發生再結晶作用，并可控制晶體的成長，終成為穩定的晶型粒子。在溶劑處理工藝中添加適量的表面活性劑，可進一步提高其著色力，改進其流動性。

酸溶處理工藝，是將粗產物溶于濃硫酸中，生成氯化銅酞菁的硫酸鹽，然后加入水中（其實可添加表面活性劑或有機溶劑）析出產物。此工藝簡單，收率高，但顏料粒子較硬，色光趨向于藍光，且生成大量廢酸。

研磨處理工藝是將粗產物的顏料漿狀物在研磨助劑、有機溶劑，如乙醇的存在下，進行研磨或用重型捏合機進行捏合處理，后加水稀釋獲得色光鮮艷的酞菁綠產品。

2、酞菁綠（及）的合成

酞菁綠的合成方法，主要可分為在不同介質中的直接氯化或溴化方法，以及通過四氯，。0，。苯酐或四氯鄰苯二腈縮合方法。由四氯，。0，。苯酐縮合制得的酞菁綠，分子中可含有16個氯原子。四氯，。0，。苯酐是制備異吲哚啉酮系顏料的重要原料。其合成方法可以有：將苯酐溶于發煙硫酸中，在加熱過程中通入氯,.0,.氣，有時需要添加少量碘作為催化劑；或將苯酐蒸汽與氯沒,0,.氣在FeCl3•KCl催化下于250-300℃下進行氯化反應；或將苯酐、混合三氯，。0，。苯在210-280℃催化氯化等，萊州彩之源顏料科技有限公司主要生產：永固紅F3RK，永固紅F5RK，永固黃HR02，永固紫RL，永固桔黃G，酞菁藍BGS，酞菁綠G等有機顏料，以四氯，。0，。苯酐與尿素、氯化亞銅與少量鉬酸銨催化劑在硝，。0，。基，。.0，。苯溶劑中，于150-230℃下反應，可制得含氯量約為50%的酞菁綠。