弧线进行了精确调整‚防止铸坯裂纹产生。

3．2．2　 弧线进行了精确调整‚防止铸坯裂纹产生。

3．2．2　 Q355BZ15轧钢工序

1） 控制轧制和控制冷却。采用Ⅱ型（奥氏体再

结晶区、奥氏体未再结晶区）控制轧制。在阶段

的轧制中‚主要是静态再结晶‚此阶段主要采用高温

大压下‚以使试验材料产生充分的再结晶。铸坯开

轧温度为1050～1100℃‚道次压下率在15％以上‚

第二阶段开轧温度910～930℃‚累计压下率大于

65％‚道次变形率为10％～15％‚使未再结晶区奥

氏体充分变形‚形成比较多的变形带‚增加形核率‚

达到细化铁素体和珠光体晶粒的目的以提高钢板的

强度和韧性‚同时使组织均匀 ［4］ 。控轧完成后‚根据

成品厚度‚进行相应的控制冷却‚保证钢板返红温度

不高于720℃‚并尽量使之处于680～720℃范围内。轧钢工序

1） 控制轧制和控制冷却。采用Ⅱ型（奥氏体再

结晶区、奥氏体未再结晶区）控制轧制。在阶段

的轧制中‚主要是静态再结晶‚此阶段主要采用高温

大压下‚以使试验材料产生充分的再结晶。铸坯开

轧温度为1050～1100℃‚道次压下率在15％以上‚

第二阶段开轧温度910～930℃‚累计压下率大于

65％‚道次变形率为10％～15％‚使未再结晶区奥

氏体充分变形‚形成比较多的变形带‚增加形核率‚

达到细化铁素体和珠光体晶粒的目的以提高钢板的

强度和韧性‚同时使组织均匀 ［4］ 。控轧完成后‚根据

成品厚度‚进行相应的控制冷却‚保证钢板返红温度

不高于720℃‚并尽量使之处于680～720℃范围内。