地平铁作为检测、装配的基准平面，通过刮研工艺确保工作面平整度，可满足工件定位精度要求。在多工序加工中，其稳定的基准面能简化工艺流程并保证各表面位置关系的准确性。
‌铸铁材料具有较高的刚性，可有效避免装夹或切削力导致的工件变形，尤其适用于薄壁件加工。例如，在精测量或焊接作业中，其刚性支撑可确保测量精度和焊接稳定性。
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地平铁工作面可加工V形、T形等异形槽，适配电机、发动机、汽车零部件等不同行业的装配需求。铸铁材质耐磨性强，使用寿命长，能长期保持工作精度。
‌需要注意的是，机械加工成功需综合工艺设计、设备精度、材料特性等多方面因素，地平铁仅是其中基础支撑工具，并非直接决定成败的核心因素。

地平铁的操作前的准备工作同样不容忽视。在进行任何试验之前，操作人员应对地平铁进行检查，确保所有设备都处于良好状态。这包括检查电源线、电缆和电气设备是否完好无损，电气绝缘是否良好，无漏电或短路的风险。同时，还要检查试验平台的机械结构是否完好无损，如传动系统、轴承和连接件等，确保不存在松动、断裂等安全隐患。此外，试验台上的电源须正确接地，并设有可靠的漏电保护装置，所有电气设备、仪器和开关等须符合电气安全标准，并经过人员的检测和维护。

在试验过程中，操作人员须穿戴合适的个人防护装备，以降低受伤风险。这些防护装备包括但不限于安全鞋、护目镜、面罩、手套和工作服等。安全鞋的鞋底应耐磨、防滑，以减少摔倒风险；护目镜和面罩可以防止异物飞溅伤害眼睛；手套可以防止手部受伤；工作服则应避免穿着宽松的衣物，防止被卷入机械部分。同时，操作人员应站在试验台的安全区域内，保持正确的姿势和动作，避免身体与试验台接触，以防受伤。

以机械制造为例，在对零部件进行精度检测时，需要将零部件放置在试验台铁地板上进行测量。铁地板的高精度平面可以为测量提供准确的基准，确保测量结果的可靠性。在汽车发动机的研发过程中，工程师们会在试验台铁地板上对发动机的各个部件进行装配和调试，通过精的测试来优化发动机的性能。

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