| 规 格：95kw355kw |
型 号：WSZQ |
数 量：200 |
| 品 牌：曙光 |
包 装：木箱 |
价 格：面议 |
绕线电机去滑环碳刷启动器采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用，并可根据机械负载的特性，自动改变启动电阻的大小，调节启动转矩和启动电流，使电动机处于佳启动状态。启动器能在保持电机启动转矩不变的情况下，使启动电流从7Ie降到3Ie以下，并能以大转矩启动电机。它由电阻启动装置发展而来，具有如下创新点：
1、彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的启动装置，操作方便，并可减少维修费用。
2.节省安装空间和二次回路电缆，减少启动装置的功率消耗，节约了电能。
3、启动控制由启动器根据电机的转速自动完成，彻底避免了其它启动装置不能根据负载的大小，自动电机启动过程而造成电机或启动器损坏等不良现象。
4、电机运转过程中，如出现堵转现象，随着电机转速的降低，启动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少电流的目的。
5、克服了定子控制式电机软启动器的启动转矩与启动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机启动电流的同时，增加电机启动转矩，并能以大转矩启动电机，采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的启动装置，其启动装置的功率损耗及电机的启动时间比定子控制式电机软启动器减少10倍以上，但启动器的综合价格不及其它软启动器的1/3。
6、启动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大小，达到减少电机启动电流、增加启动转矩，实现无刷自控运行的目的。
7、采用防锈、防变质、防冻（冰点-30℃）、防沸（沸点120℃）的四防启动液，提高启动器的使用寿命。
8、设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，排气阀自动打开，保证启动器的安全可靠运行。
产品优点:
该起动器为您的企业降耗节能、增产增效！
1、安装方便—把电机的滑环、炭刷、刷架、连接起动柜的导线拆除。安装在电机的滑环位置，接上转子引出的六根线头即大功告成�。ò沧昂笕缟贤迹�
2、起动电流小，起动转矩大——电机起动时间根据电机转速自动完成。
3、降耗节支——该起动器使用后，从此，不再使用滑环、炭刷以及起动柜内所有的继电器、接触器等材料消耗。年节约维修标材料费、人工费约近万元。
4、节能、提高电机效率——该起动器使用后，原起动器内继电器、接触器不再耗电。电机起动时转子回路在起动器内短接，节约了原消耗在转子回路的转差功率损耗（引起转子回路导线发热、短接接触器发热的功率损耗。根据礼泉水泥厂使用后测算380KW约降低8KWH/时;245KW约降低5KWH/时）。
5、降低设备故障率，提高设备利用率-该起动器无需检修。只需定期检查接线和起动器液位。（同用滑环、炭刷时相比设备利用率明显提高数倍）。
6、适合各种生产环境——该起动器为密封装置，特别适用于粉尘污染严重的场合。
7、该起动器可适用于3KV、6KV、10KV，功率范围110-2000KW，甚至更大容量电机的降压起动。 采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用，并可根据机械负载的特性，自动改变启动电阻的大小，调节启动转矩和启动电流，使电动机处于佳启动状态。启动器能在保持电机启动转矩不变的情况下，使启动电流从7Ie降到3Ie以下，并能以大转矩启动电机。它由电阻启动装置发展而来，具有如下创新点：
1、彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的启动装置，操作方便，并可减少维修费用。
2.节省安装空间和二次回路电缆，减少启动装置的功率消耗，节约了电能。
3、启动控制由启动器根据电机的转速自动完成，彻底避免了其它启动装置不能根据负载的大小，自动电机启动过程而造成电机或启动器损坏等不良现象。
4、电机运转过程中，如出现堵转现象，随着电机转速的降低，启动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少电流的目的。
5、克服了定子控制式电机软启动器的启动转矩与启动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机启动电流的同时，增加电机启动转矩，并能以大转矩启动电机，采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的启动装置，其启动装置的功率损耗及电机的启动时间比定子控制式电机软启动器减少10倍以上，但启动器的综合价格不及其它软启动器的1/3。
6、启动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大小，达到减少电机启动电流、增加启动转矩，实现无刷自控运行的目的。
7、采用防锈、防变质、防冻（冰点-30℃）、防沸（沸点120℃）的四防启动液，提高启动器的使用寿命。
8、设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，排气阀自动打开，保证启动器的安全可靠运行。
产品优点:
该起动器为您的企业降耗节能、增产增效！
1、安装方便—把电机的滑环、炭刷、刷架、连接起动柜的导线拆除。安装在电机的滑环位置，接上转子引出的六根线头即大功告成！（安装后如上图）
2、起动电流小，起动转矩大——电机起动时间根据电机转速自动完成。
3、降耗节支——该起动器使用后，从此，不再使用滑环、炭刷以及起动柜内所有的继电器、接触器等材料消耗。年节约维修标材料费、人工费约近万元。
4、节能、提高电机效率——该起动器使用后，原起动器内继电器、接触器不再耗电。电机起动时转子回路在起动器内短接，节约了原消耗在转子回路的转差功率损耗（引起转子回路导线发热、短接接触器发热的功率损耗。根据礼泉水泥厂使用后测算380KW约降低8KWH/时;245KW约降低5KWH/时）。
5、降低设备故障率，提高设备利用率-该起动器无需检修。只需定期检查接线和起动器液位。（同用滑环、炭刷时相比设备利用率明显提高数倍）。
6、适合各种生产环境——该起动器为密封装置，特别适用于粉尘污染严重的场合。
7、该起动器可适用于3KV、6KV、10KV，功率范围110-2000KW，甚至更大容量电机的降压起动。
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