铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。

铸钢丸先是一个圆丸，它是一个球体。他的生产过程比较复杂，成本也比较高。导致它的价格比钢丝切丸更昂贵，使用寿命比钢丝切丸更短。然而，他抛出的工件表面光滑，工件表面粗糙度要求只能是铸钢丸。

铸钢丸的圆度很好。击球后，工件应力点规则，应力均匀，硬度适中，回弹性较好。用钢丸清理过的工件表面细腻明亮，表面质量好，提高工件的档次。

钢丸与铸钢丸都共同用于铸件的喷涂前表面预处理；铸件清砂；管道除垢等。在航空工业、汽车工业、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工等方面都有重要的应用。

 合金钢丸具有增加工件表面压力，提高疲劳强度的效果 钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度均匀，可起到增加工件表面压力，提高工件疲劳寿命之效果。