| 吊钩系统 | 高强度吊钩、提升机构（液压/电动）、旋转装置（电机+减速机） | 1. 承载工件（载重范围：1-20吨，可定制更大）；2. 将工件送入/移出清理室；3. 驱动工件缓慢旋转（1-5rpm），确保弹丸均匀撞击所有表面。 |
| 清理室 | 耐磨钢板箱体（内壁衬橡胶/锰钢护板）、密封门 | 1. 封闭空间，防止弹丸飞溅与噪音扩散（噪音≤85dB）；2. �；ど璞副咎迕馐艿璩寤鳌� |
| 抛丸器 | 叶轮（高速旋转）、分丸轮、定向套、电机 | 1. 将弹丸加速至50-80m/s（关键参数，决定清理效率）；2. 按设定方向喷射弹丸（侧抛、顶抛或多向组合，覆盖工件全部表面）；3. 数量可定制（2-10个），适配不同工件大小。 |
| 弹丸循环系统 | 螺旋输送机、提升机（斗式/皮带式）、分离器（风选/磁�。� | 1. 收集清理室底部的弹丸与杂质；2. 提升至分离器，分离出合格弹丸（重复使用）与杂质（氧化皮、粉尘）；3. 弹丸利用率≥95%，降低运行成本。 |
| 除尘系统 | 滤筒除尘器（或旋风+滤筒组合）、引风机 | 1. 处理清理过程中产生的粉尘（主要为金属氧化物、弹丸磨损物）；2. 排放浓度≤10mg/m³（符合GB16297-1996环保标准），避免空气污染。 |
| 控制系统 | PLC控制器、触摸屏、传感器（温度/压力/转速） | 1. 设定清理时间、吊钩旋转速度、抛丸器启动顺序等参数；2. 实时监控设备状态（如弹丸量、除尘压力），实现自动化/半自动化操作。 |
