Y4钢是针对铜合金压铸模，Y4钢结合我国矿产资源情况而设计出来的新型热压铸模具钢，接近3Cr3Mo类钢，但增加了微量元素Nb和B。与Y10钢相比，Y4钢中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均匀性下降，同时以B来提高因Cr、Si含量减少而降低的淬透性和高温强度。加入微量Nb、Nb的碳化物难溶于奥氏体，同时Nb的加入还可以提高M6C和MC型碳化物的稳定性，因此能细化晶粒，降低过热敏感性，提高热强性和稳定性。Y4钢在力学性能上，尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢，是比较理想的铜合金压铸模材料，模具使用寿命有较大的提高。另外Y4钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效。

Y4模具钢预先热处理   球化退火工艺：加热温度840~860℃，保温2~4H；等温度680℃，保温4~6H，炉冷到500℃出炉空冷，退火后硬度为170~181HBW。

Y4模具钢淬火及回火：Y4钢的淬透性优于℃钢，其淬火加热温度为1050~1100℃，油冷，硬度58~59HRC。

Y4模具钢回火温度600~630℃，回火时间2H*2次，回火后硬度44~52HRC。

Y4模具钢应用效果： ℃钢轴承锻造冲头，经常规淬火、回火后使用，失效形式主要是热疲劳磨损，使用寿命为0.3万次左右。改用Y4钢制造，其热处理工艺如下：加热温度1100℃，淬油，650℃x1.5H和630℃x1.5H回火各1次，热处理后硬度44~48HRC。Y4钢模具使用寿命可达2万次左右。

Y4模具钢化学成分（质量分数，%） C 0.36～0.42、Cr 2.2～2.7、Mn 0.9～1.3、Mo 2.0～2.5、V 0.9～1.3、Si 0.25～0.5、B 0.002～0.006、Nb 0.04～0.1、P、S≤0.02。

典型应用举例

①汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3Cr2W8V钢的5倍。

②铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。

③1/2”铜阀体压铸模寿命为3Cr2W8V钢的7倍。

④1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3Cr2W8V钢的3倍。

⑤铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的2～3倍。

⑥轴承套圈热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的5～7倍。

⑦液锻活塞模寿命为3Cr2W8V钢的11倍。

⑧该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。

⑨也可用于型腔模的镶块材料、型芯材料，用于铜合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。

⑩用Y4钢制造铜合金挤压模底模和穿孔针顶头，模具的使用寿命也比3Cr2W8V钢制造的模具稳定地提高一倍以上。

11铝型材料热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高，4Cr5MoV1Si是**的模具材料，已被大量推广应用。

12该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具。

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