压铸岛内切边机：由机身、液压系统和电气控制系统三大部分组成，可实现点动、双手单次迴圈两种动作（主要是配机器人实现自动化切边）。设备工艺程式根据用户使用工艺要求设定，操作方便，可靠。工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。工作压力採用压力錶显示，主缸行程採用接近开关控制。主要适用于铝合金、镁合金等金属产品压铸后去毛边等工艺，配合机器人送料取料和周边其他设备一起工作，可实现无人化生产，极大提高了客户的生肖效率
；一、设备用途及使用条件
1．主要功能：适用于该机主要用于压铸机岛内和机器人实现压铸岛自动化生产，可塑性材料的压制工艺，如冷、热挤金属零件成型、冲裁、弯曲、翻边。也可用于校正、压装、砂轮成型，塑胶製品及粉末製品的压制成型工艺。
2．本机器由机身、液压系统和电气控制系统三大部分组成，可实现点动、双手单次迴圈两种动作（主要是配机器人实现自动化切边）。设备工艺程式根据用户使用工艺要求设定，操作方便，可靠。
3．本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。在压制后具有保压延时（延时时间可调）。工作压力採用压力錶显示，主缸行程採用接近开关控制。
4．本压机具有良好的通用化设计方桉，机、电、液压系统高度通用化，备件品种少、维修方便、可靠性高。
5．本机器具有良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
二、机床结构及性能
本液压机由主机、液压系统、电气控制系统和辅助部分组成。
1主机
主机主要由机身、主油缸组成。
1)机身
机身为三梁四柱四螺母结构，便于压机的预紧及精度调整；三大樑（上横樑、滑块、底座）採用45优质钢板加工而成。滑块与主缸活塞用法兰连接，滑块依靠四根立柱导向作上下运动，四立柱导套为边界稀油自动润滑，改善摩擦机理，减小摩擦阻力，避免立柱划痕及拉伤。机身由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母等组成；主油缸及液压站佈置在上梁上；
2)电气系统
整个电气系统分动力部分和控制部分。
3)动力部分
採用三相五线制交流380V电源，电气系统由动力电路和控制电路组成，动力电路为380V、50HZ三相。控制部分电路24V、50HZ。阀制电压24V，在电气柜中配有漏电保护器。由自动空气开关、断路器、热继电器、交流接触器和驱动油泵用的三相鼠笼型感应电动机所组成。
4)控制部分
2.电气柜採用冷轧钢板製作，静电喷塑。面板上安装有各种控制按钮及功能转换开关、各电机起停按钮等。电气柜製作严格遵守GB5226国标4.电气系统说明 本液压机的电气控制採用日本三菱公司的PLC可编程序控制器为主控单元，电气系统有独立的控制柜。电气操纵箱放在设备前面，位置由买方确认。
3.压机操作方式设置：调整（点动）、双手动单次迴圈两种方式可切换；
4设备的动作要求按用户提供的电气动作要求完成。
三、设备安全保护措施
1双手操作按钮（间距大于300mm）
2急停按钮。数量2个，位于主控制台1个、移动按钮站1个，当机器发生故障时，按急停按钮压机工作点全部停止。
3超载保护。液压系统带液压支承保险回路和超载保护装置，安全压力：液压系统设有安全阀，当油压超过设定值时自动溢流。
4安全光幕。机床前后设有安全光幕，保护高度为600mm.
５电气互锁：锁紧装置与主机动作互锁，即滑块处于锁紧状态时，主机除回程外，其他按钮不起作用。
