一般smt生产流程包括焊膏印刷、贴片和回流焊三个步骤。贴片机是要核心设备：用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件，关系到SMT生产线的效率与精度，是关键、复杂的设备。众多设备里贴片机往往会占到整条生产线投资的70%以上，因此贴片机的选择非常重要。 印刷机有半自动和全自动两种选择，半自动不能与其他smt设备连接，需要人为干预(例如传送板子)，但结构简单、价格相对全自动要便宜很多。全自动印刷机，自动化程度高，高效率适用于规模化生产。 至于贴片机，无论是大型机厂商还是对中型机厂商，所的SMT生产线一般由2台贴片机组成：片式Chip元件贴片机和IC元件贴片机。也可以只使用一台多功能贴片机，多功能贴片机可以完成所有元件的贴装，减少投资，较适合中小企业投资。 回流焊接设备正向着高效、多功能、智能化发展，其中有具有独特的多喷口气流控制的回流焊炉、带氮气保护的回流焊炉、带局部强制冷却的回流焊炉、可以监测元器件温度的回流焊炉、带有双路输送装置的回流焊炉、带中心支撑装置的回流焊炉等。除了上述这些新型回流焊炉外，智能化再流炉也已经出现了，其调整运转由内置计算机控制，在window视窗操作环境下可很方便使用键盘或光笔输入各种数据，又可迅速地从内存中取出或更换回流焊工艺曲线，节省调整 时间，提高了生产效率。
江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基�。�EMS），以智能制造整体解决方案为亮点（IMS），以新产品开发为发展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”，力争成为行业内“智慧工厂”的标杆企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外，我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业。同时，我们将积极进行产学研的合作，挖掘招募研发人才，积极整合研发公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。
