這里需要定義一下多少的量才算是小量的單，8*8cm不到的PCB板，由4塊小的PCB板拼成，共有75塊PCB板的訂單，這種以下的小訂單一般工廠都不會做。


　　有過一點SMT代工相關經(jīng)驗的人知道，SMT貼片加工費用計算是有個公式的，簡單點說就是用點數(shù)乘以一個點的SMT貼片加工費用算出來。一個0603 或者0805電阻之類的算一個點，一個普通芯片引腳也算一個點。其他的看焊盤大小按各家SMT貼片加工工廠的定義算點數(shù)。


　　接下來再說說具體費用，因為SMT貼片加工點數(shù)太少，所以后按照SMT貼片加工工廠的低消費300塊。這樣算下來，每塊PCB板的費用攤下來也就是一塊錢左右。


　　一般SMT貼片加工廠所提的虧損，主要在SMT貼片加工前，需要做的前期工作很多，比如SMT貼片加工機編程，PCB定位，開機打個件確認這類。這些時間加起來就是人工成本虧損啊。


　　所以在量小的情況下，所謂的損耗，更多的是時間損耗。因為在同樣的時間下，SMT貼片加工量大的生產效率更高，不至于在生產了一個早上或者一天之后，又要浪費時間在做前期工作上面。還有在機器里面出出進進的時間了，所以很多工廠一般不會接太小量的SMT貼片訂單，這就是為什么很多SMT貼片加工廠不愿意接小單的緣故了。

　　因為對于工廠來說，還是要也利益為主的，做虧本的事情一般都不會做，如果遇到這種小量的建議找一些人進行拼單，或者只能多加一點價錢了，只要雙方協(xié)商好是沒有什么解決不的。

江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產業(yè)園，公司傾心打造國內EMS智能制造的標桿企業(yè)。

公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設備及設施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域，中央空調涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設有圖書館、活動中心等場所及設施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍，室內均設有冷熱式空調、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。