数控压装机特点： 

1. 采用高***位移传感器检测，重复定位精度高，可达±0.02mm 

2. 与传统同类机型相比较，节能达30% 

3. 机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。 

4. 采用闭环系统控制，压力精度度。 

5. 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20% 

6. 采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 

7. 主要液压元件采用产品，保证了液压系统性能的稳定性 

8. PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。 

转子数控压装机适用领域:
主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类零件的压装，板材部件弯曲、压印、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车、空调电机、电器等行业装配流水线的生产。单柱压装液压机，是一种多功能的小型液压机，用轴套类零件的压装，管件的压印、套形。主要适用于机床、内燃机、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、步进电机等行业，对于车轮、减振器、汽车配件、电子仪表等行业特别适用，也使用于流水装配线。

转子数控压装机操作：

1：在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点位置，和五个检测点上下限力值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具好（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序:

2：操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后（位移以上止点为设备的零点，下死点为值,即300MM）滑块减速工进，衬套橡胶逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值进行对比，(如当前100MM位置力值为10KN,在该点设定的力值上限为9KN,说明在该位置配合过紧,系统视为该点过盈量太大,诺该点设定下限力值为12KN,说明配合过松,系统视为该点过盈量太小)大于或小于上下力值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限停止位置后，滑块停止，

一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏并做出相应提示）