原理：感应圈是仿照工件的形状做的，制作原则和要求都很严格，工件加热起来可保证受热均匀，不变形。感应圈制成后，应和整机匹配，使频率在规定范围内。设备在打开电源没有工作的情况下，几乎是不费电的，只有在工作的时候才用电，设备带有远控开关可控制操作，给工人一个安全的工作环境。

确保质量。需配备淬火机床：主要是完成工件的旋转和匀速上升、下降的动作，实现淬火工艺要求。操作方便：只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。采用立式淬火机床：变形小，卧式自重相对来讲变形大。

加热炉淬火过程：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

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