低温高湿解冻技术，在一定空间内，分阶段控制温度和湿度，利用循环风吹拂，带动热量传导，缓慢解冻冻肉，保持原有色泽、营养成分，并控制水分流失，在保证品质的基础上，可以提高企业的利润，降低能耗。主要应用于肉类，禽类，海鲜等冻品解冻，主要针对各种肉制品的前期处理加工，解冻，化冻。具有实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，节省化冻的时间，是肉制品加工中的好帮手。
利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻.风箱在多个风板下循环吹拂被解冻的产品,产生均匀的气流组织,并且一定湿度可以增加空气中温度的传导介质,通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻(低温在10度左右抑制细菌的生长,湿度在90度左右)
设备主打优势

1.解冻控制设置多段解冻模式，可精准控制解冻过程。
2.解冻后，肌肉组织饱满有光泽、有弹性，解冻效果均匀，无黑线现象出现
3.原料肉的蛋白质和水分流失控制在2-3%左右，大限度减少了蛋白质跟水分流失。
4.低温环境可以有效的控制细菌的生长，保证了肉不变质。
解冻机结构模式
1.风箱: 水平分风、送风更加细致、均匀可控。风箱结构解冻设备为开启式无卫生死角，可水清洗。设备结构简洁，整体大方。
2.风管： 风管结构设备风道为吊装方式，不占用地面空间，设备简洁整体美观。此结构为垂直出风适用于四分体等吊挂冻品的解冻。
设备的基本组成
保温库体解冻间，风循环系统，加温加湿系统，制冷系统，电气控制系统