SMT貼片生產線 MES系統簡介：
MES系統指生產執行系統，英文是Manufacturing Execution System， 簡稱MES，從字面意義上可以理解MES可以用來提升和完善生產執行效率。
MES系統主要功能：
一、物料管理
物料有效期、先進先出管理
物料MPN/CPN關聯
物料標簽快速打印
PDA無線客戶端揀料
錫膏管理
MSD(濕敏元件)管理
物料查找、拆分、盤點
物料入庫、出庫、盤點、調拔、報廢
設備管理
貼片機、鋼網、飛達等
鋼網支持限用產品、工序
飛達支持限用機型
鋼網飛達條碼快速打印功能
設備保養維護記錄、使用記錄查詢，使用次數統計
防錯管理
物料防錯
錫膏防錯
鋼網防錯
飛達防錯
料站表防錯
IPQC巡檢
件檢查
追溯管理
貼裝掃描(爐前或爐后)
維修掃描
外觀檢查(或與AOI設備連接)
功能測試(或與測試程序對接)
包裝掃描
物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)
元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)
PCBA流轉記錄查詢
MES系統對SMT貼片線管理的好處
1. 生產流程可視化：MES可以通過數據采集、處理和展示，實現生產過程的可視化，使得企業的生產過程更加直觀和透明化。
2. 提高生產效率：MES可以實時跟蹤生產進度并快速響應生產中的變化，從而提高生產效率和工作效率。
3. 降低生產成本：MES可以通過智能排程和精益化生產管理，實現生產效率的持續提升，在保證產品質量的同時降低生產成本。
4. 實現生產過程追溯：MES可以記錄生產過程中的各個環節，并實現對其進行追溯，有助于跟蹤并管理生產過程中的問題，提高產品質量和生產效率。
5. 提高生產計劃管理能力：MES通過統一管理生產計劃，實時掌握生產進度和生產資源狀況，支持生產計劃優化和改進，提高生產計劃管理能力。
6. 加強供應鏈協同：MES通過與上下游供應鏈的協同管理，減少溝通時間、提高生產效率和品質，實現供應鏈協同，提高企業競爭力。
7. 保證產品質量：MES通過實行全面的質量管理和控制，提高產品質量，減少缺陷率，提升客戶滿意度。
8. 提高員工績效：MES可以通過設置員工績效考核指標，激發員工積極性和生產意識，提高生產效率和產品質量。
9. 強化質量管理：MES通過對生產流程的全面控制和跟蹤，有助于加強對產品質量的管理和控制，實現整體質量提升。
10. 優化材料需求計劃（MRP）：MES可實現對材料需求計劃（MRP）的精細化管理和優化，以減少物料浪費和庫存占用
貼片廠有了MES系統，相當于有個指揮中心，訂單生產運營數據可以清晰的查看，如果在實際生產管理遇到批次不良，也可以通過數據進行排查，倒追責任，防止互相推諉。因此MES系統的運用是實現企業數字化管理、黑夜工廠的基石。
英特麗電子科技作為EMS數字工廠的典范，搭配了WMS/MES系統，并且已投入到實際生產運營中，提升自我的生產效率及品質管控。
