CHS022不銹鋼焊條A022焊條
GB/T 983 E316L-16 AWS A5.4 E316L-16 ISO 3581-A-E（19 12 3 L）R 3 2 ISO 3581-B-ES 316L-16
適用于022Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)及焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼、復(fù)合鋼和異種鋼等的焊接。
金紅石型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的焊接工藝性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂，具有良好的耐腐蝕、耐熱及抗裂、抗氣孔性能。
交流、直流反接（AC、DC+），采用直流反接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≤0.04 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0～20.0 | 11.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.025 | 1.20 | 0.60 | 0.021 | 0.007 | 19.05 | 11.60 | 2.45 | 0.038 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≥490 | ≥25 |
| 例值 | 570 | 46 |
焊接位置
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參考電流
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焊條規(guī)格（mm） |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 | |
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焊接電流（A） |
平焊、橫焊 |
50～90 |
80～120 |
100～150 |
140～180 |
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立焊、仰焊 |
60～80 |
90～110 |
110～140 |
— | |
1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)300℃保溫1h，隨烘隨用。
2.采用交流焊接時(shí)，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大。
2.采用交流焊接時(shí)，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大。
