针对铝合金线路板波峰焊过炉治具（载具/托盘）的加工需求，以下是专业的技术分析和解决方案：一、核心设计要求1. 耐高温性  需长期承受260 300℃的波峰焊高温（无铅工艺峰值温度约260 280℃）。  材料：  铝合金：6061 T6（轻量化、易加工，表面需阳极氧化或硬质氧化增强耐热性）。  复合材料：如德国玻纤增强PEEK（耐温260℃以上）或美国杜邦Teflon涂层（短期耐300℃）。  钛合金（***高温场景，成本较高）。2. 结构稳定性  避免热变形，需优化结构设计（如加强筋、对称布局）。  铝合金建议厚度≥5mm，复杂结构可采用CNC分体加工后组装。3. 软板（FPC）兼容性  设计精密定位槽/压盖结构，避免软板移位（如硅胶压条或弹簧夹固定）。  接触面需光滑（Ra≤0.8μm）防止刮伤软板。二、关键加工工艺1. 材料预处理  铝合金：T6热处理（提高硬度）→ 硬质阳极氧化（膜厚≥50μm，增强耐腐蚀性）。  复合材料：高温退火消除内应力。2. 精密加工流程  CNC加工：公差控制在±0.05mm以内，确保定位孔/槽精度。  激光切割（适用于薄板或复杂轮廓）。  表面处理：  喷砂（增加涂层附着力）。  特氟龙喷涂（干膜润滑，防锡渣粘连）。3. 热管理设计  治具开孔率≥60%（减少热蓄积），边缘加装隔热手柄（如电木材质）。  高温环境下测试热变形量（建议≤0.1mm/100mm）。