天津voc催化燃燒設(shè)備,專(zhuān)業(yè)快速
催化燃燒是憑仗催化劑在低溫下(200～400℃)下或者800℃以上直接燃燒，完結(jié)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因而，能耗少，操作簡(jiǎn)潔，安全凈化功率高，在有機(jī)廢氣特別是收回價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面， 例如化工，噴漆、絕緣資料、漆包線(xiàn)、涂料出產(chǎn)等職業(yè)運(yùn)用較廣，凈化效率接近。
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
WT-2型催化燃燒活性炭再生裝置（voc催化燃燒設(shè)備），就是一種高效，有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備，設(shè)備由預(yù)熱設(shè)備
預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋�(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒，因而，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。
預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的辦法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用
電加熱較多。當(dāng)催化反響開(kāi)端后，可盡量以收回的反響熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反響熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收設(shè)備，以節(jié)約能源。
二、 催化焚燒的工藝組成
不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
三、廢氣預(yù)處理
為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
四、功能參數(shù)
1、操作便利：設(shè)備作業(yè)時(shí)，完結(jié)主動(dòng)操控。
2、能耗低：設(shè)備發(fā)動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化功率高：選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大。
5、余熱可回用：余熱可回來(lái)烘道，下降原烘道中的耗費(fèi)功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積小：僅為同職業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備根底無(wú)特殊要求。
7、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)：催化劑一般4年替換，而且 載體可再生。
我公司長(zhǎng)期從事工業(yè)廢氣處理行業(yè)，20多年，對(duì)于各種廢氣的處理方法有廣泛的成功經(jīng)驗(yàn)，催化燃燒裝置,voc催化燃燒設(shè)備，，是應(yīng)天津環(huán)保局要求，改造研制的一種，可以廣泛適用于，所有企業(yè)的真正能推廣使用的有效的有機(jī)廢氣處理方法。
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