東莞市TPR橡膠原料廠家，TPR塑膠料工廠
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TPE雙物料注塑工藝的介紹
今天，消費產品款式千變萬化，既要外型美觀、設計精巧，也要迅速配合市場需求。設計師一般因消費產品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以應付特定環境的需要，達到延長產品壽命、增加美觀及實用性的目的。這種實用性的設計要求無疑將導致生產技術也隨之復雜化，雙物料注塑工藝就是應這一潮流而生的。一般的雙物料產品可以采用單色注塑機制造，基本上一臺注塑機就可勝任，不過后加工工序相當費時復雜，直接影響產品的質量，東莞市TPR橡膠原料廠家，TPR塑膠料工廠總生產成本并不經濟。雙物料注塑工藝除了注塑機作出相應的改動外，模具設計的技巧是整項技術的靈魂。模具通過轉動移位，達到同步注塑不同物料的效果。
模具設計大致分為兩類：
類有兩個模腔，利用轉動模式把半成型模件轉移180度到另一個模腔內，其好處是使和第二工序可以同步進行；
另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉動180度。設計上比較簡單，但生產效率相應降低。由于模具或半成品需要轉動，所以模具設計及注塑機的要求更為精密。
另外，由于雙物料注塑的可變性很高，所以要達到生產順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產品設計同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑機規格并不統一，導致模具設計時考慮的問題更多；加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。
雙物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主，適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機外殼及按鈕等制品。這使得生產企業在技術上必須注意三點：兩類物料的融合性、產品的復雜性及注塑機的調校。例如，由于成本或應用的關系，采用的物料之間可能沒有良好的粘合性，雙物料注塑通常要在這方面進行更多地調試工作。
外殼雙色注塑模具
我國正逐步成為全球消費產品的生產制造基地，近年來華南地區塑料產品的制造商承接了許多需要雙物料注塑技巧的訂單，使雙物料注塑技術在國內的應用日益廣泛。
雙色模具結構成型特點：
1、A、B倆套模具其前模腔結構是同樣的，但后模卻不同；
2、有雙層頂針板及“臺階式”頂桿孔——在成型A部分時頂出時只頂前板（水口),而后板（產品）卻不動，待旋轉180度后成型B部分再頂后板（產品）；
3、要轉變單色模腔的概念——把A部分的塑膠件型腔當單色成型，之后才產生B部分；
4、要A、B部分相互結合成型，它們之間的工藝會相互受到影響的。
TPE系列高分子合金，屬SEBS，SEPS或SEEPS基材。具有快速加工周期及良好的物理性能；密度小、柔軟度好、彈性佳；具有優異的耐候性和低溫性能；表面低光、易加工和染色的特點。能在許多應用中替代硫化橡膠和PVC等.可采用單體成型和二次成型工藝，其中用于二次成型的HE包膠系列TPE在注塑加工中不粘模、不斷水口；強度高、霧面效果好和手感好以及良好的表面耐磨性。適用于包覆PC、ABS、PC/ABS等極性工程塑料
TPR系列熱塑性彈性體是SBS、SIS的改性合金，具備高強度、柔軟度好，不滲油等特性。可用注塑、擠出方式等加工。可完全替代相同硬度的PVC以滿足制品環保方面的要求。不過由于其分子結構中含有不飽和鏈段，耐候性低于HE。其價格較HE系列低，適用于耐候性要求不高的室內制品。GR系列還可與聚苯乙烯共擠出或嵌入注塑。
TPU(Thermoplastic polyurethanes):名稱為熱塑性聚氨酯，這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變。起穩定、支撐的作用。有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。
TPU的主要特性有： 東莞市TPR橡膠原料廠家，TPR塑膠料工廠
硬度范圍廣（60HA-85HD）：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。 機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、東莞市TPR橡膠原料廠家，TPR塑膠料工廠壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
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