定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触 | 定子内表面磨损一般在吸油腔处 |
配流盘端面磨损严重 | 更换 |
叶片与转子装反 | 使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致 |
系统泄漏大 | 逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞 |
(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。
表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法
常见故障及其原因 | 排除方法 |
油面过低，油液吸不上 | 检査并加注到规定油标线 |
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不 灵活 | 一般用20#液压油或22#汽轮机油 |
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通 | 整修配油盘端面 |
泵体内部有砂眼，高低压腔串通 | 更换 |
电动机转向反了 | 纠正 |
(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。
表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因 | 排除方法 |
滤油器堵塞，吸油不畅 | 淸洗 |
吸入端漏气 | 用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。 |
泵端密封磨损 | 在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封 |
泵盖螺钉由于振动而松动 | 将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉 |
泵与电动机轴不同心 | 重新调整使之同心 |
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直 | 更换转子 |
配油盘卸荷三角槽太短 | 用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔 |
花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象） | 适当调整更换 |
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