高频炉表面淬火的分类
根据加热时的加热源不同，表面淬火可分为外热式（如盐浴加热、火焰加热）和内式加热（如感应加热、电阻加热）两类。
根据热源性质，又可分为感应加热表面淬火设备、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、浸液加热淬火、激光和电子束加热表面淬火等。
表面淬火的特点
生产效率高，淬火缺陷少
采用表层快速加热和冷却方法，生产周期短，生产效率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微。又因指示表层被加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。
易实现机械化、自动化，适合大批量生产
设备紧凑，使用方便，劳动条件好。
应用范围：
金刚石工具、硬质合金刀具的焊接；各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的高频焊接；金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理；金属热锻、热成型；粉末冶金烧结和金属熔炼；其它需对金属加热的场；有机涂层的固化；单晶硅的加热拉伸。
