一、项目概述
本生产用高温复叠热泵项目旨在为化工原料加热提供高效、节能的解决方案。现场有 24 吨水箱，内置盘管换热器，原采用燃气锅炉烧蒸汽制取 80 - 90 度高温热水进行循环换热，使原料从粘稠状变为液态进入下一道工序。现计划采用复叠高温热泵机组替代燃气锅炉。
二、热量需求计算
根据加热化工原料总重量 24 吨，15 小时升温 75 度（15 - 90 度），利用公式 Q = C×M×△T（其中 Q 为热负荷，单位 Kcal；C 为比热，按水的比热容 1Kcal/kg.℃计算；M 为总量，单位 kg 或 L；△T 为温差，单位℃），计算得出：24000×75 = 1800000，1800000÷860 = 2093KW，2093÷15 小时 = 140KW，即每小时热量需求为 140KW。
三、系统配置
建议配置 1 台 50HP + 50HP 复叠高温热泵机组，加一只 2 立方的缓冲保温水箱。复叠高温热泵将加热保温水箱设定为 85 度（±5 度），用保温水箱中的高温热水替代原来蒸汽换热的热水管道中进行循环，可满足使用需求。
四、项目优势
1.节能高效：相比燃气锅炉，复叠高温热泵运行成本更低，能有效降低能源消耗。
2.环保：减少了燃气燃烧产生的污染物排放，对环境更加友好。
3.稳定可靠：能够稳定地提供所需的高温热水，保证化工原料加热过程的顺利进行。
