产品介绍：
叉车门架滚轮轴承承载力检测试验机是用于测试叉车门架滚轮轴承承载能力的专业设备。该设备主要用于模拟叉车门架滚轮轴承在实际工作中的受力状况，对轴承进行径向和轴向承载能力测试。通过施加不同大小和方向的载荷，检测轴承在各种工况下的性能表现，如测量轴承的变形量、摩擦力矩、温升等参数，以评估其承载能力和可靠性。
执行标准：
JB/T 7360-2019《滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件》
技术参数：
MAX径向加载力：200kN
MAX轴向加载力：80kN
载荷精度：±1% FS
高转速：1000 - 3000r/min
转速精度：±1%r/min
位移测量精度：±0.01mm
扭矩测量精度：±1% FS
适用轴承规格：内径范围：50 - 200mm，外径范围100 - 400mm（根据规格配置好不同的夹具）
电源要求：380V，50Hz
叉车门架滚轮轴承承载能力检测试验机的结构组成
加载系统：包括加载油缸、力传感器、加载框架等部件。加载油缸通过液压系统提供动力，能够精确控制施加在轴承上的径向和轴向载荷大小。力传感器用于实时测量加载力的数值，反馈给控制系统进行精确控制。
轴承安装与定位装置：有专门的夹具和定位机构，用于准确安装叉车门架滚轮轴承，并保证在试验过程中轴承的位置和姿态符合实际工作情况，确保加载力能够准确作用在轴承上。
传动与驱动系统：由电机、减速机、联轴器等组成，用于驱动轴承进行旋转，模拟叉车门架滚轮在工作中的转动状态。通过调整电机的转速和转向，可以实现不同工况下的试验要求。
测量与控制系统：配备有高精度的测量仪器，如位移传感器、温度传感器、扭矩传感器等，分别用于测量轴承的变形量、温升和摩擦力矩等参数。控制系统基于计算机技术，实现对试验过程的自动化控制，包括加载力的控制、转速的调节、数据的采集和分析处理等功能，并能实时显示和记录试验数据，绘制相关曲线，以便直观地观察轴承的性能变化。
