T型槽裝配平臺的時效處理方法主要有三種：自然時效、熱時效和振動時效。自然時效是將T型槽裝配平臺放置在室溫或自然條件下長時間存放，讓殘余應力自然，從而使尺寸精度穩定。熱時效則是通過加熱來除內應力。而振動時效則是在不加熱的情況下，通過施加頻率振動來減小內應力。目前，人工熱時效處理和振動時效處理是兩種常用的方法。

選擇一塊好的T型槽裝配平臺，關鍵在于生產廠家是否掌握人工時效的工藝及具備相應設備。T型槽裝配平臺的毛坯尺寸和內應力除對于使用效果至關重要。

在T型槽裝配平臺的相對兩個側面上，應設有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應盡量減少因吊裝而引起的變動。T型槽裝配平臺應采用細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，工作面硬度應為HB170-220。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。平臺應經過穩定性處理和去磁。

T型槽裝配平臺除了具有普通性能外，還具備一些獨特的特性。它切削性能好，輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。用較簡單的方法即可使T型槽裝配平臺上砂，且上砂快，嵌砂量足。經過使用后仍容易上同類型砂，經過打磨后，光潔度顯著提高。

T型槽裝配平臺采用
純鐵鑄造而成的，應用在動力機械設備的裝配、調試、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備，重型裝配工作臺的工作面采用刮削工藝，使用該產品的精度穩定，耐磨性能好，鑄鐵工裝平板是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。

然而，我國T型槽裝配平臺在發展過程中仍面臨一些制約因素，如機床工藝水平的落后。只有攻克這個瓶頸，我國T型槽裝配平臺機床產業才有可能取得實質性的突破，在平穩的發展中取得快速的發展。

總的來說，T型槽裝配平臺在工業施工中是不可缺少的工具，其加強筋的設計對于增加剛性和強度至關重要。通過合適的方式增加面積和強度，可以大面積地提高工作效率和產品質量。