煤氣熱值計算的分析系統，是由取樣探頭、取樣伴熱單元、吹掃單元、取樣預處理單元、流量調節單元、氣路切換單元、氣體分析儀器、PLC程序控制單元、模擬量輸入輸出單元、顯示單元、標氣單元等部份組成，能夠連續測量被測氣體組份體積百分濃度，計算出混合煤氣熱值的分析系統。
分析系統通過取樣探頭把煤氣從工藝管道中抽取出來，經過一級過濾、穩壓、冷凝除水、精細過濾獲得能夠滿足氣體分析儀器要求的干燥樣氣，通過流量調節進入紅外、熱導氣體分析儀器測出混合煤氣中CO，H2，CH4等組份的體積百分含量，系統整個工作過程都通過可編程控制器（PLC）來實現自動控制，各組份體積百分含量對應的4～20mA電流信號接入PLC模擬量輸入輸出模塊，由于 CO、CH4、H2各個組份具有不同的熱值，根據組份體積百分含量與對應的單一組份熱值之間存在的關系，通過搭建數學模型，經過數學公式運算即可獲得混合煤氣的熱值。熱值的計算過程通過可編程控制器（PLC）軟件編程實現。各個組份的體積百分含量對應的電流信號通過可編程控制器（PLC）從PLC模擬量輸入輸出模塊不斷讀取，經過計算得到在線煤氣的熱值，熱值量對應的模擬4～20mA電流信號通過PLC模擬量輸入輸出模塊傳送到CCR系統中，同時通過液晶顯示屏可直觀地監測到各個組份體積百分含量值及熱值量（KJ/M3）。實踐證明，使用氣體組份體積百分含量計算熱值所得到的結果與熱值儀測量出的結果趨勢基本一致，但計算熱值要比熱值儀的測量輸出對過程變化的響應要快很多，熱值儀輸出值的滯后時間約6分鐘左右，計算熱值幾乎沒有滯后時間。詳情請聯系：賈維浩 15891421187 18789429991 壹伍捌玖壹肆貳壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆貳玖玖玖壹
1、 預處理采樣裝置技術指標
全不銹鋼取樣探管
可選手動空氣或蒸汽吹掃閥門
手動維護控制閥門，方便取樣管道清洗
取樣氣體溫度≤800℃
氣體粉塵濃度<100g/m3
低溫環境下長距離采樣管到，采用氣體采樣管路伴熱技術，防止水分、焦油冷凝而堵塞管路
2、分析單元技術指標
測量組分： CO/CO2/CH4/CnHm/H2/O2
測量方法： CO/CO2/CH4/CnHm ---NDIR紅外傳感器技術、H2---TCD熱導檢測、O2---長壽命電化學氣體傳感器技術
測量量程 CO：0~75%
CO2：0~25%
CH4：0~40%
H2：0~75%
CnHm：0-10%
O2：0-5%
測量精度： CO/CO2/CH4/CnHm：≤1%FS
H2/O2：≤2%FS
響應時間： ≤10秒（NDIR）
自動校準： 本儀器內置自動調零裝置，可實現無標氣自動校準
供電電源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz
輸出信號： 標準RS-232、DC 4~20mA電流輸出
儀器重量： 約12kg
工作溫度： 0～50℃
相對濕度： 5~85%
大氣壓力： 85~105
KPa
3、分析機柜及控制系統技術指標
機柜：采用標準19英寸機柜，高度1.8m
材質：采用2mm鋼板靜電噴涂
控制系統：采用韓國LG公司或者西門子PLC，自動控制采樣系統運行
水洗：兩級水洗裝置除塵、除焦
氣泵：采用德國進口氣泵，保障系統微正壓條件下氣體取樣正常運行，并確保系統的響應時間
除塵：經過水洗以后的氣體經過多級精密過濾再到氣體分析儀，確保分析儀的穩定運行
除水：采用進口半導體制冷片的高效制冷器，快速冷卻分析樣氣，并采用電磁閥方式自動排水
4、結構及特點
該儀表按功能劃分，主要由取樣系統、預處理系統、分析控制聯鎖系統3部分組成。
4.1取樣系統
完成樣氣的現場采集、輸送及過濾，然后送入分析機柜內的預處理單元。取樣方式采用干法取樣，輸樣管道長度不大于25m。
4.2預處理系統
由西安聚能儀器專利型取樣探頭、霧過濾器組件、不銹鋼結構大容積過濾器組件、除濕器、特制耐腐抽氣泵、蠕動排液泵、精細過濾器流量控制器等組成。其功能：完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流，其過濾精度可達≤0.1u,。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。
4.3分析控制聯鎖系統
TR-9200型分析系統采用西安聚能儀器有限公司JNYQ-O-11型氧分析儀，完成樣氣氧含量的在線連續分析，連續輸出4～20mA.DC信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內設定報警和聯鎖值，當O2：含量濃度超限時進行報警和聯鎖。詳情請咨詢：西安聚能儀器有限公司 賈維浩15891421187 18789429991
